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时间:2023年02月01日

透视覆膜技术(一)

一、覆膜的概念及意义

覆膜,即贴膜,就是将塑料薄膜涂上粘合剂,与纸印刷品经加热、加压后使之粘合在一起,形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,从而提高了印刷品的光泽度和牢度,图文颜色更鲜艳,富有立体感的同时还起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作用。

目前最不能否认的事实就是覆膜的保护作用。不论是防磨损,还是防水、防紫外线膜,它们的功能,都是油墨、纸张所不能比拟的。尤其对于那些需要展示的作品,不知要经过多阀、油缸等的磨损少次搬运、装卸和挪动,只有覆膜才能有效防止刮伤、抓伤等等机械性损害。对于哑光类的磨砂作品,膜片中的黏合剂可以渗入到铝铸件色粉空隙,能把最细微的色彩体现出来,提高图像的色彩深度。对于亮光的作品,它还可以降低印品的表面反光程度,在获得最大色彩深度的前提下,对人眼起到保护作用。而且覆膜能提高产品的美观度,刺激消费者的购买欲。尽管有防水纸、防水墨汁的出现,但它们的价钱却是覆膜的一倍。而且效果也不如覆膜。

二、覆膜的分类介绍

按覆膜的过程分为三种:干式覆膜、湿式覆膜、油性覆膜。按覆膜胶的性质分为:水性覆膜、油性覆膜和预涂胶覆膜。还有多种分类方式。覆膜工艺按所采用的原材料及设备的不同,可分为即涂覆膜工艺和预涂薄膜工艺。

1即涂覆膜

即涂覆膜工艺操作时先在薄膜上涂布粘合剂,之后再热压,为目前国内所普遍采用。预涂覆膜工艺是将粘合剂预先涂布在塑料薄膜上,经烘干收卷后,在无粘合剂涂布装置的覆膜设备上进行热压,从而完成覆膜过程。即涂覆膜生产易发生火灾。2001年夏季的某日,东北某彩印厂在进行即涂胶复合生产时,覆膜机涂布机构的胶盘上方突然起火。烈火被覆膜机的排风抽向烘干隧道的同时,迅速引燃胶盘下方胶箱内的胶液,和车间内存放的稀释剂、复合胶、BOPP薄膜、油墨和纸张等物,车间顿成火海。虽抢救及时,未造成人主要指标参见表1员重大损害,覆膜机和多色印刷机已成一堆废铁,直接损失近800万元。近10余年来,全国各地运用即涂胶工艺从事复合生产的厂家,无论是进行纸/塑复合或是塑/塑复合,在不同的季节都发生过对BOPP薄膜涂布胶液时,胶盘瞬间起火的突发事故。

2预涂覆膜

预涂覆膜工艺因覆膜设备不需要粘合剂加热干燥系统,大大地简化了覆膜工艺,而且操作十分方便,可以随用随开机,生产灵活性大;同时无溶剂气味,无环境污染,改善了劳动条件;更重要的是它完全避免了气泡、脱层等覆膜故障的发生,覆膜产品的透明度极高,具有广阔泛的应用前景和推广价值。

预涂膜结构由基材和胶层构成,基材通常为PET和BOPP薄膜,从材料成本和加工工艺考虑,绝大部分的预涂膜基材采用BOPP薄膜。薄膜的厚度为12um~20um,胶层的厚度为5um~15um。根据加工设备和工艺条件的不同,选用不同厚度的胶层。胶层分为热熔胶和有机高分子低温树脂。热熔胶和树脂的区别在于,热熔胶由主粘树脂和增粘剂、调节剂数种材料共混改性制成,而有机高分子树脂则为单一的高分子低温共聚物。

由于受工艺技术、生产设备、原材料的限制,在国内设备生产的预涂膜仍存在品质上的缺陷,国内生产的预涂膜大部分为热熔胶类的预涂膜,由于有的生产工艺是靠同即涂覆膜类似的工艺,将胶体用有机溶剂溶解,用凹面纹辊将胶滚涂在基材薄膜上,因此存在溶剂挥发不充分,操作使用时有异味产生,覆膜后溶剂挥发,表面易起泡;同时由于热熔胶由数种高分子材料共混,在使用过程中,温度控制不好将引起热熔胶内高分子聚合物的降解和交联,使覆膜表面不良;有的预涂膜胶体易与基材外表面粘合,造成卷取不良;由于胶层薄,并且胶层表面没有经过活化处理,因此容易产生对印刷物附着力不足等缺陷。由于热熔胶是由数种材料混合而成,覆膜后透明度明显差于低温纯树脂类的预涂膜。

覆膜工艺的应用范围很广,如书刊、画册的封皮,各种证件、广告说明书、海报,彩印纸盒等各种纸制品,常采用覆膜工艺进行表面处理和加工,以达到更好的外观效果。总的来讲,覆膜产品与一般纸制印刷品相比,有以下特点:表面更加平滑光亮,光泽度仿石栏杆较高;图文颜色更鲜艳,有立体感;耐撕裂性能、耐磨性能和耐折性能较高;有较好的防水、防污、耐化学腐蚀性能。

3 水性覆膜

水性覆膜是对印刷品表面进行加工,达到提高印刷品表面光泽度、强度,增强美感效果,耐温、耐水、耐磨,提高印刷品档次和商品价值的有效手段,所以衡量覆膜品质的优劣,也需要对覆膜的光亮度、强度、粘合力等几方面考察,水性覆膜机的开发问世,使水性覆膜工艺得到大力推广应用,水性湿式覆膜以其覆膜印刷品的高强度、高品位、易回收、无污染等特点深受广大客户青睐。

4曲面披覆膜

曲面披覆其实是一种崭新的转印技术。一般的传统印刷或转印,对于外形复杂的工件就束手无策,而曲面披覆应付此问题不但轻松自如,而且能适用于不同的材质,更由于图案、色泽生动活泼而大幅提高了产品的附加价值。本技术为20世纪革命性的转印新科技。曲面披覆是以特殊化学处理的薄膜,经印上一定的色彩纹路后,平送于水的表面,利用水压的作用,将色彩纹路图案均匀地转移于产品表面,而披覆薄膜则自动溶解,经清洗及烘干后,再上一层透明的保护涂料,此时产品已呈现出一种截然不同的视觉效果。

曲面披覆应用行业:①汽车用品:仪表板、控制盘、纸巾盒、茶杯座、磁带架、观后镜框、操纵把手、车锁等;②电子产品:、传呼机、录像机、电视机、空调、音箱、遥控器、鼠标、钟表等;③居室用品:沙发、茶几、厨框、吊灯印染助剂、烟缸、花瓶摆设用盛器等;④日用精品:眼镜、眼镜盒、笔、插笔筒、台历架、艺术像框、球拍、节品、化妆盒等;⑤室内建材:门窗、地板、贴墙板等。

覆膜工艺按照冷热、压力状况和材料键盘形势可分为冷(冷压)覆膜、热(热活)覆膜和液体覆膜等方式。热覆膜技术是指将膜片上预涂的黏合剂加热活化,通过它将膜片与印品粘合在一起的过程;而冷覆膜则是通过加压,直接靠黏合剂把薄膜与印品粘合在一起。这两种方法都可以制作出紫外线防护膜、防水或抗摩擦膜等各类特种膜。最近,还出现了一种新兴的技术,叫做“液体覆膜”法。就是将透明的液体用刷子、喷枪、滚筒或者特殊的覆膜机直接在产品表面刷上一层膜。这种方式操作简单、造价极其低廉,但目前还不成熟。

三、覆膜之用材塑料薄膜

常用的塑料薄膜有:聚氯乙烯(显著的竞争优势PVC)、聚丙烯(BOPP)和聚酯(PET)薄膜等。其中BOPP薄膜(15~20um)柔韧、无毒性,而且平整度好、透明度高、光亮度好,并具有耐磨、耐水、耐热、耐化学腐蚀等性能,此外,它的价格便宜,是覆膜工艺中较理想的复合材料。

覆膜工艺对塑料薄膜的质量要求是:厚度直接影响薄膜的透光度、折光度、薄膜牢度和机械强度等,根据薄膜本身的性能和使用目的。覆膜薄膜的厚度以0.01~0.02mm之间为宜。须经电晕或其它方法处理过,处理面的表面张力应达到4Pa,以及有较好的湿润性和粘合性能,电晕处理面要均匀一致。透明度越高越好,以保证被覆盖的印刷品有最佳的清晰度。

透明度以透光率即透射光与投射光的百分比来表示;PET薄膜的透光率一般为88%~90%,其它几种薄膜的透光率通常在92%~93%之间。良好的耐光性,即在光线长时间照射下不易变色,具备一定的机械强度和柔韧特性,薄膜的机械强度包括抗张强度、断裂延伸率、弹性模量、冲击强度和耐折次数等项技术指标。几何尺寸要稳定,常用吸湿膨胀系数、热膨胀系数、热变形温度等指标来表示。覆膜落膜要与溶剂、粘合剂、油墨等接触,须有一定的化学稳定性。外观膜面应平整、无凹凸不平及皱纹,还要求薄膜无气泡、缩孔、针孔及麻点等,膜面无灰尘、杂质、油脂等污染。厚薄均匀,纵、横向厚度偏差小;因覆膜机调节能力有限,还要求复卷整齐,两端松紧一致,以保证涂胶均匀。当然,成本要低。

塑料薄膜的质量检查方法,除上述股面表面处理等几项外,大都可以用手感或目测来解决。宽筒薄膜卷料还须按所要求的宽度分切成窄筒卷料才能用于覆膜,分切后的窄筒卷料要求边缘平齐、两端子齐、卷曲张力一致。

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