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时间:2024年03月20日

废聚苯乙烯泡沫塑料制取涂料及胶粘剂(下)

2.1.2 改性树脂的选择

由于废聚苯乙烯是非极性物质,其分子结构中含有苯环降低了高分子链节的柔韧性,在钢铁、木材等表面的附着力差,利用它作为涂料的成膜物质必须用极性的树脂对其改性,以增强涂层的附着力,这是利用废塑料生产涂料的关键。改性剂有TDI(甲苯二异氰酸酯)、酚醛树脂、松节油、松香、异氰酸酯等。考虑到成本问题,采用松香或松节油比较合理。

2.1.3 增塑剂的选择

聚苯乙烯是线性结构,从立体结构看,苯环侧基在主链上的位置是无规则的,是立体无规则聚合物,故是无定性的,苯环侧基会使主链变硬,造成软化点较高(为90—100℃),在常温下较脆,故纯聚苯乙烯的突出特点是性脆。因此,为满足要求,必须对聚苯乙烯加以改性,即在聚苯乙烯中加入增塑剂。增塑剂是具有一定极性的有机化合物,当与高聚物混合时,温度升高,增塑剂分子钻到大分子聚合物链间。由于增塑剂基团的极性而产生引力,使聚合物溶胀,导致聚合物链与增塑剂产生强烈的、长接合器期的相互结构,甚至出现氢键,这种体系冷却后,增塑剂仍然保留在聚合物链间。由于增塑剂分子的进入,增大了链间的距离,减少了范德华力的作用,使链段活动能力增大,从而降低了软化温度,借以制得韧性好的涂料。用于聚苯乙烯的增塑剂有邻苯二甲酸酯类、双萜烯、环氧大豆油、环氧大豆油酸辛酯、柴油芳烃增塑剂、烷基苯磺酸酯等。我们选用了邻苯二甲酸酯为聚苯乙烯的增塑剂。其具有性能较全面、与树脂相溶性好、价格便宜等特点,不但增塑效果好,而且用量少,用量为6%—8%。

2.1.4 乳化剂的选择

( 1)乳化剂。乳化剂的种类直接影响到乳化液的稳定性,非离子乳化剂能赋予乳液较好的化学稳定性,阴离子的乳化剂能赋予乳液较好的机械稳定性。因此,我们选用非离子乳化剂OP 10与阴离子乳化剂组成的复合体系,可提高乳液的稳定性。随着乳化剂用量的增加,乳液的稳定性增加,当乳化剂用量达到2.4%时,可获得稳定的乳液涂料。乳化过程温度为70—75℃,搅拌速度为2000r/min,其比例为1/1,乳化时间为2h。在乳化过程中将有机溶剂缓慢蒸出,回收利用(见表3)。

(2)乳液的pH。pH值对乳液稳定吉普配件性有重要的影响,实验证明,pH值在7—9时,乳液的稳定性较好,pH值过高或过低,都会使乳液的稳定性降但由于渗透性铺路材料具有很高的孔隙率低。这是因经常使用的计算机数据收集系统多用主板扩大槽或串行接口为乳液为双电层结构,当H+或OH-浓度过大时,中和了体系的负离子或正离子,使双电层消失,从而使乳液不稳定。

2.1.5 填料和防老剂的选择

加入填料不仅可以降低成本,还可以提高性能:增加胶粘剂的粘性,涂料的耐热性、机械强度、平流性,增强涂料的稳定性,增强耐磨性。本实验用的填料有:(1)活性碳酸钙:CaCO3,分子量100.09,含量≥99.0%;(2)氧化锌:ZnO,分子量81.38,含量≥99.5%。本实验选用60%ZnO,40%CaCO3做为填料。在制取涂料的过程加入防老剂来避免涂料过快老化,故选用环己酮作为防老剂,其抗老性能很好。

2.2 实验结果及产品检测性能指标

根据聚苯乙烯的结构和特性,选用了二甲苯为主溶剂,乙酸乙酯和丁醇为辅助溶剂。取二甲铸钢件苯50%—80%,乙酸乙酯10%—30%,丁醇5%—20%作探索实验以确定这三种溶剂的比例。最终得到胶粘剂和涂料从而对复合材料的性能产生不利影响的最佳配方如表4所示。产品性能指标检测结果如表5所示。

2.3 经济概算涂料的经济核算指标见表6。

3 结 论

经过实验,我们获得了制备涂料和胶粘剂的最佳配方。经过检测和试验,本涂料产品性能优良,具有多种功能,且常温下速干,防水防腐性能好,粘附力大,抗冲击力强,其涂膜光亮。可作为防水涂料和防腐涂料以及各种纸箱等包装材料的防水防潮涂料,还可作为内墙涂料及瓷砖、马赛克等建筑材料的胶粘剂。本涂料防水防腐性能优良,漆膜光亮美观,可广泛应用。此外,这些涂料以废聚苯乙烯泡沫为原料,成本低、投资少、易于工业化。这种生产涂料的方法为废聚苯乙烯泡沫的利用开创了一条新路,变废为宝、节约能源、消除白色污染,因此,具有一定的经济效益、社会效益和环境效益。用废聚苯乙烯制取涂料具有广阔的前景,适于广泛推广。

作者/李万海 郭景海 王红 齐爱玖 ( 吉林化工学院环境科学与工程系

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